Mosye Actuellement, les entreprises de production de béton disposent de sources complexes de sable et de gravier, ce qui entraîne de grandes fluctuations de la teneur en humidité. Les fluctuations fréquentes de la teneur en humidité du sable et du gravier affectent inévitablement l’affaissement et la résistance du béton, posant ainsi un défi important au contrôle de la qualité du béton. Par conséquent, il est crucial de renforcer la détection de la teneur en humidité du sable et du gravier pendant la production du béton pour faire face à ces fluctuations.
La méthode la plus simple et la plus rapide actuellement est le séchage au four électrique. Cette méthode permet de calculer la teneur en humidité dans des conditions complètement sèches. Cependant, le séchage au four selon des procédures opérationnelles expérimentales prend du temps-et ne peut pas répondre aux besoins de changements rapides de la teneur en humidité du sable et du gravier sur-site. Lors de la détection de la teneur en humidité du sable et du gravier, les points d'échantillonnage doivent être répartis uniformément et les différences de teneur en humidité à différents endroits doivent être prises en compte pour garantir l'exactitude de la teneur en humidité réelle. Des différences significatives dans la teneur en humidité à différents endroits peuvent facilement conduire à une détection inexacte de la teneur en humidité du sable et du gravier si cela n'est pas pleinement pris en compte.
(I) Faible teneur en humidité du sable et du gravier
La teneur réelle en humidité du sable et du gravier est supérieure à la valeur expérimentale, ce qui entraîne une augmentation de la consommation d'eau du béton et une diminution de la consommation de sable. L'augmentation de la teneur en eau améliore la fluidité du béton, mais la diminution de la teneur en sable réduit la rétention d'eau, conduisant potentiellement à une ségrégation et à un ressuage.
1. Lorsque le dosage du mélange reste constant, l’augmentation de la teneur en eau peut provoquer une ségrégation du béton.
2. L'augmentation de la teneur en eau augmente la proportion du mélange de béton, ce qui entraîne une diminution de la résistance du béton.
3. L'augmentation de la teneur en eau réduit la densité et l'imperméabilité du béton durci.
4. La diminution de la teneur en sable modifie la courbe de granulométrie, entraînant des changements dans la porosité. Cela affecte la densité et la résistance du béton, entraînant une ségrégation et un saignement.
5. L'augmentation de la teneur en eau et la diminution de la teneur en sable augmentent le retrait du béton, réduisent la stabilité du volume et augmentent le risque de fissuration.
(II) Teneur en humidité du sable inférieure à la valeur détectée
Lorsque la teneur en humidité du sable est inférieure à la valeur détectée, la teneur réelle en humidité du sable est inférieure à la valeur calculée. Cela réduira la consommation d'eau par mètre cube de béton et augmentera la consommation réelle de sable :
1. Le dosage de l'adjuvant restant constant, la réduction de la consommation d'eau diminuera la fluidité du béton, ce qui permettra aux ouvriers du bâtiment d'ajouter plus facilement de l'eau sur-chantier, entraînant une ségrégation et une diminution de la résistance.
2. L'augmentation de la consommation de sable diluera la pâte de ciment à la surface du sable, rendant le mélange de béton plus sec, réduisant encore davantage la fluidité et permettant aux ouvriers du bâtiment d'ajouter plus facilement de l'eau sur-chantier.
3. L'augmentation de la consommation de sable augmentera le rapport sable, modifiant la granulométrie et affectant la porosité, impactant ainsi la fluidité, la densité et la résistance du béton.
4. L'augmentation de la consommation de sable et du ratio de sable augmentera le retrait du béton, augmentant ainsi le risque de fissuration.
Technologie de surveillance en ligne par micro-ondes
La technologie de surveillance en ligne par micro-ondes peut être utilisée pour surveiller la teneur en humidité du sable et du gravier en temps réel.
Les micro-ondes sont des ondes électromagnétiques-à très haute fréquence. Il occupe une bande de fréquences relativement petite dans le spectre électromagnétique, appartenant à la bande de longueurs d'onde la plus courte des ondes radio, faisant généralement référence aux ondes électromagnétiques dont les longueurs d'onde vont de 0,0001 mètre à 1 mètre, comprenant quatre sous-bandes : ondes décimétriques, ondes centimétriques, ondes millimétriques et ondes submillimétriques. La bande de 1 GHz à 10 GHz peut être utilisée pour la détection d'humidité. La technologie de détection d'humidité par micro-ondes est largement utilisée dans de nombreuses industries en raison de ses avantages tels que la vitesse élevée, la haute précision, la large plage de mesure, la sensibilité minimale aux influences environnementales externes et la possibilité d'effectuer des tests non destructifs en ligne-.
Principe de détection
Le principe principal de la mesure de l'humidité par micro-ondes est que l'intensité des micro-ondes diminue après avoir traversé un objet, entraînant une atténuation de la puissance et des modifications des paramètres associés tels que l'amplitude, la phase et la fréquence. En détectant ces changements, la teneur en eau du matériau peut être indirectement mesurée. L’essence de la détection des micro-ondes réside dans l’utilisation de l’énergie des micro-ondes. Lorsque les micro-ondes pénètrent dans des matériaux contenant de l'eau-, la perte d'énergie est principalement attribuée à la constante diélectrique du matériau. La constante diélectrique relative de l'eau pure est beaucoup plus élevée que celle des autres milieux ; par conséquent, la grande majorité de l’énergie perdue par les micro-ondes provient de l’eau.
